Поршневые крмпрессоры — устройство, действие и области применения

Поршневые компрессоры по своему конструктивному оформлению имеют много общего с поршневыми насосами. На рис. 10.1 изображена схема вертикального компрессора простого действия, а на рис. 10.2, схема горизонтального компрессора двойного действия. Из рис. 10.1 можно видеть, что при движении поршня вниз последний освобождает за собой объем, давление в цилиндре падает, открывается всасывающий клапан и газ начинает заполнять полость цилиндра. Поршень, придя в нижнее крайнее положение, на какое-то время останавливается, а затем начинает двигаться вверх. Как только поршень начнет двигаться вверх, всасывающий клапан закрывается и начинается процесс повышения давления газа. Нагнетательный клапан откроется в тот момент, когда давление газа в цилиндре несколько превысит давление в напорном патрубке. Только тогда начнется процесс нагнетания газа из цилиндра в напорный трубопровод. Поршень приходит в свое первоначальное верхнее положение, и рабочий процесс начинается сначала. В компрессоре двойного действия работают обе стороны поршня. Правая и левая полости цилиндра имеют всасывающие и нагнетательные клапаны, и если в одной полости происходит всасывание или сжатие, то в другой — нагнетание.

Поршневые компрессоры применяют преимущественно на сравнительно небольшие подачи и большие давления. Подача их лежит в диапазоне от 1 л/мин до 500 м³/мин и давление до 150 МПа (1500 кгс/см²) и больше.

Поршневые компрессоры используют во многих отраслях техники и народного хозяйства, особенно в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Большое применение находят поршневые компрессоры для различного пневматического инструмента. Важным преимуществом поршневых компрессоров перед лопастными машинами является независимость создаваемого ими давления от подачи. К их недостаткам следует отнести громоздкость, сложность конструкции, а также наличие специальных ресиверов, масло- и влагоот-делителей.